Класифікація та функції ковша екскаватора

Класифікація та функції ковша екскаватора

Ковш екскаватора, також званий ковшем, за способом роботи він поділяється на ковш екскаватора та ковш лопати, зазвичай використовується ковш екскаватора.

За матеріалом ковш також поділяється на стандартний ковш, посилений ковш, ковш для каменів, ковш для гравію тощо. Стандартний матеріал ковша виготовлений з вітчизняної високоміцної конструкційної сталі 16Mn, яка підходить для загальних глинистих, пухких земляних робіт. і завантаження піску, ґрунту, гравію та інших легких робочих середовищ. Уразливі частини опорної пластини ковша і бічної кромки виготовлені з високоякісної високоміцної зносостійкої сталі NM360, яка підходить для копання твердого ґрунту, змішаного з м’яким гравієм, або завантаження гравію та інших важких робіт. Зубчаста пластина і бічна крайкова пластина бункера виготовлені з надвисокої міцної зносостійкої сталі HARDOX, імпортованої зі Швеції, яка підходить для важких робочих умов, таких як копання твердого ґрунту, змішаного з твердим гравієм, вторинним твердим каменем, вітром. викопний або твердий камінь, а також завантаження руди після вибухових робіт.

За функціями ковш також поділяється на ковш для канави, ковш із сіткою, ковш для очищення, ковш із нахилом тощо. Ковш для канави підходить для риття котлованів різної форми. Виїмка траншеї формується одноразово, як правило, без заправки, а ефективність роботи висока. Сітковий ковш підходить для поділу сипучих матеріалів, видобутку, видобутку та поділу в комплекті, широко використовується в комунальному, сільському, лісовому господарстві, водному господарстві, земляних роботах. Ковш для очищення та похилий ковш підходять для заправки площин схилів та днопоглиблення великої потужності та очищення річок і канав. Похиле відро може змінювати кут нахилу очисного ковша через масляний циліндр, значно покращуючи ефективність роботи.

Конструкція ковша екскаватора

Ковш - це конструктивна частина виробів за допомогою зубчастої пластини, нижньої пластини, бічної пластини, настінної пластини, підвісної вушної пластини, задньої панелі, вушної пластини ковша, вушної втулки ковша, зубів ковша, сидіння для зубів, захисної пластини або кута ковша та інших запасних частин , тому зварювання є найбільш відповідальним процесом виробництва ковша, якість зварювання безпосередньо впливає на міцність конструкції та термін служби ковша.

Виробництво та обладнання ковша екскаватора

Процес виробництва ковша включає заготівлю, машину, фрезерування, свердління, формування, зварювання, шліфування, піскоструминну обробку, напилення та інші процеси.

Ківш - це аксесуари спеціального промислового обладнання, які потребують спеціального обладнання для високої ефективності та високої якості операцій, таких як: верстат для плазмового різання з ЧПУ, фрезерний верстат, згинальний верстат, зварювальний апарат, розточувальний верстат тощо.